新式反應(yīng)釜是將磁力聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于反應(yīng)釜上的典型創(chuàng)新，無(wú)任何泄漏和污染，因而能實(shí)現(xiàn)高壓、高溫、高真空度、高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。

　　新式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，擴(kuò)大了冷凍缸缸體內(nèi)的有效空間，裝卸、清洗更加方便，不僅能有效地將攪拌缸壁上生成的冰淇淋糕體連續(xù)刮取下來(lái)，而且實(shí)現(xiàn)物料在較大空間內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁M(jìn)一步加快了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，擴(kuò)大了冷凍缸缸體內(nèi)的有效空間，裝卸、清洗更加方便，不僅能有效地將攪拌缸壁上生成的冰淇淋糕體連續(xù)刮取下來(lái)，而且實(shí)現(xiàn)物料在較大空間內(nèi)充分?jǐn)嚢?，進(jìn)一步加快了新式反應(yīng)釜系統(tǒng)的熱交換速度，從而增加了被攪拌物料的容量，提高了系統(tǒng)的熱交換速度，從而增加了被攪拌物料的容量，提高了新式反應(yīng)釜攪拌效果和自動(dòng)出料效率。攪拌效果和自動(dòng)出料效率。

　　新式反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜不同之處在于攪拌器的不同。普通反應(yīng)釜的攪拌器為機(jī)械密封式或填料密封式攪拌器，這種攪拌器在高壓條件下容易釜內(nèi)物料高壓釜泄漏，特別是在有毒性介質(zhì)的反應(yīng)情況下，不能使用這種攪拌器。

　　一、反應(yīng)釜廠家在操作中相關(guān)安全細(xì)則

　　1、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。

　　2、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。

　　3、清洗鈦環(huán)氧設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

　　4、加料前應(yīng)先矛攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。

　　5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

　　6、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。

　　7、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

　　二、反應(yīng)釜廠家在操作后相關(guān)安全細(xì)則

　　1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門(mén)。

　　2、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。

　　3、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。