為了讓不銹鋼反應(yīng)釜的外觀達到想要的效果需要對反應(yīng)釜進行拋光操作，這不僅是對不銹鋼反應(yīng)釜的外表面進行拋光，其實不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)外表面都是需要拋光的。但拋光方式是不同的，如電解拋光或者是機械拋光，這樣一來的優(yōu)點就是在不銹鋼表面形成了一層鈍化層，從而使不銹鋼反應(yīng)釜的抗腐蝕能力更強。
 

　　不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。鑒于不銹鋼反應(yīng)釜優(yōu)點眾多，所以生產(chǎn)廠家在制造過程中，都會對其進行拋光處理，而這一環(huán)節(jié)也是在檢測范圍之內(nèi)的，只有達到了不銹鋼反應(yīng)釜廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才能出廠，如若沒有達到，即使差之毫厘也是不允許的，要為使用者的安全負責(zé)、企業(yè)的效益負責(zé)。
 

　　不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大，放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。