反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。
夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。
如今，反應(yīng)釜在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛，那你知道嗎？在其使用中，有哪些是需要我們特別注意的，今天小編將為大家講解一下反應(yīng)釜應(yīng)如何進(jìn)行投料。
1、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身。
2、若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。
3、接通電源，使電動機(jī)帶動攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動件有無反常現(xiàn)象、聲音等。
4、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，防止惡性事故發(fā)生。
5、一切物料的投入，包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都要按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。
6、加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁，有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。
7、若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。
更新時(shí)間：2021-02-02 
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